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巴陵石化停工6年的环己烷氧化高压装置复产
2021-05-19 [59401]
本文摘要:8月11日,巴陵石化己内酰胺部复工6年的环己烷水解高压装置,检修技改后复产一次驾车顺利,当天生产量合格环己酮。

8月11日,巴陵石化己内酰胺部复工6年的环己烷水解高压装置,检修技改后复产一次驾车顺利,当天生产量合格环己酮。目前,装置日产优质环己酮120吨左右。

该装置复产,有效地减轻了己内酰胺高负荷生产环己酮原料紧缺对立,降低生产成本。  该部环己烷水解高压装置1991年建成投产,年设计生产能力5万吨,主要为己内酰胺生产获取环己酮原料,驾车20多年来曾维持高负荷生产,创国内同类装置安全性倒数运营*欠佳记录。

2012年10月,不受各方因素影响,在当时市场环己酮供大于求的情形下,巴陵石化投产该装置。  近两年来,国内环己酮市场供不应求,己内酰胺厂家生产负荷有限,巴陵石化己内酰胺部也面对原料高价采购供应压力。

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经测算分析,该部研判装置经必要改建,优化工艺技术,在环保合格的前提下,不利于叛成本,要求完全恢复环己烷水解高压装置生产,并获得公司国家发改委。  环己烷水解高压装置复产检修今年初启动,由中兴检修公司实行。

由于复工时间宽,大部分设备经常出现老化、破损现象,需对装置所有一动、静设备,仪表,电气等展开全面检查,替换3000多米伴热管线,调试90个联锁值。工艺流程优化方面,展开“6(水解)釜改5釜”等技术改造。

同时,他们还修缮8年未运营的关键设备空气压缩机,先后3次试车,构建长时间运营。环己酮车间在维持长时间生产的同时,调来青年骨干出班检修,与中兴检修公司人员并肩作战,倒数2个月平日。

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  为保证环己烷水解高压装置成功复产,己内酰胺部正式成立停工改建项目组增强组织协调。他们根据装置特点和少见外泄情形,制订应急预案并展开桌面演练;发动设备专业线全体人员了解现场,细心排查排查问题50多项;对上岗人员展开操作者培训,力求人人能独立国家顶岗。装置驾车期间,管理和技术人员72小时现场值班。


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